Análise da confiabilidade aplicada em dados de falhas de ferramentas de corte
Confiabilidade; ferramenta de corte; usinagem
A confiabilidade de um produto ou sistema desempenha um papel fundamental para sustentar sua atuação no mercado em um ambiente cada vez mais competitivo. As organizações buscam determinar condições ideais de operação para garantir a qualidade de seus processos e serviços, considerando que os processos industriais podem exibir alta variabilidade devido aos ruídos inerentes. Nos processos de usinagem, a confiabilidade da ferramenta de corte é importante, uma vez que sua falha pode comprometer o processo produtivo, gerar desperdícios e aumentar os custos operacionais. Além disso, a perda de desempenho dessas ferramentas pode influenciar diretamente a eficiência operacional, a qualidade das peças usinadas e a segurança do ambiente de trabalho. Por essa razão, torna-se necessário compreender o comportamento da vida útil da ferramenta sob diferentes condições de corte e desenvolver modelos que possibilitem sua previsão para melhor tomada de decisão. Assim, o objetivo geral desse trabalho é realizar a modelagem da vida da ferramenta de um processo de usinagem com foco na confiabilidade das operações realizadas. Para isso, será analisado o desempenho da ferramenta de cerâmica mista com revestimento PVD TiN durante o processo de torneamento de acabamento do aço AISI 52100 endurecido. Embora a vida da ferramenta (T) seja a variável de maior interesse, outras respostas experimentais tais como Tempo de corte (Tc), Rugosidade (Ra), Custo total do processo (Kp), Tempo total de processo (Tt) e Taxa de Remoção de Material (MRR) também foram obtidas durante os ensaios, proporcionado uma análise mais completa do processo. Devido a sua ampla utilização e flexibilidade, utilizou-se a distribuição de Weibull (λ, θ) no algoritmo de otimização não-linear para obter os parâmetros de forma (λ) e de escala (θ) da distribuição para cada experimento. Dessa forma, torna-se possível calcular as principais métricas de confiabilidade relacionadas a vida da ferramenta, os quais podem ser modeladas e otimizadas com o propósito de se obter o parâmetro ótimo de entrada do processo de torneamento objeto de estudo.